1. Plastische behandeling
Omdat PET-macromoleculen lipidegroepen bevatten en bepaalde hydrofiele eigenschappen hebben, is de korrel gevoelig voor water bij hoge temperaturen.Wanneer het watergehalte de limiet overschrijdt, neemt het PET-molecuulgewicht af tijdens de verwerking en worden de producten kleur en broos.
Daarom moet het materiaal vóór verwerking worden gedroogd, met een droogtemperatuur van 150 ℃, meer dan 4 uur;over het algemeen 170 ℃, 3-4 uur.De luchtmethode kan worden gebruikt om te testen op volledige droging.Het aandeel recyclingmaterialen voor PET-flessen mag over het algemeen niet hoger zijn dan 25% en de gerecyclede materialen moeten grondig worden gedroogd.
2. Selectie van spuitgietmachine
Omdat PET een korte stabiele tijd na het smeltpunt en een hoog smeltpunt heeft, is het noodzakelijk om het injectiesysteem te kiezen met meer temperatuurregelsecties en minder zelfwrijving en warmteontwikkeling tijdens het plastificeren, en het werkelijke gewicht van het product (inclusief waterinlaatmateriaal) mag niet minder zijn dan 2/3 van de injectiehoeveelheid van de machine.
3. Vorm- en gietpoortontwerp
PET-flessenembryo, over het algemeen gevormd met warmtestroomkanaalvorm, matrijs en spuitgietmachinesjabloon tussen de betere om een warmte-isolatieplaat te hebben, de dikte is ongeveer 12 mm en de warmte-isolatieplaat moet bestand zijn tegen hoge druk.Uitlaat moet voldoende zijn om lokale oververhitting of fragmentatie te voorkomen, maar de diepte van de uitlaatpoort is over het algemeen niet groter dan 0,03 mm, anders is het gemakkelijk om een vliegende kant te produceren.
4. Smelttemperatuur
Beschikbare meting van de luchtemissiemethode, bereik van 270-295 ℃, verbeterde kwaliteit GF-PET kan worden ingesteld op 290-315 ℃, enz.
5. Snelheid van injectie
De algemene injectiesnelheid moet hoog zijn om voortijdige coagulatie tijdens de injectie te voorkomen.Maar te snel, de afschuifsnelheid is hoog, maakt het materiaal kwetsbaar.De opname is meestal binnen 4 seconden voltooid.
6. Tegendruk
Hoe lager hoe beter, om slijtage te voorkomen.Over het algemeen niet meer dan 100 bar, meestal niet gebruikt.
7. Tijd om te blijven
Gebruik geen te lange retentietijd om te voorkomen dat het molecuulgewicht daalt en probeer de temperatuur boven 300 ℃ te vermijden.Als de uitschakeling minder dan 15 minuten duurt, voer dan alleen een luchtschietbehandeling uit;indien meer dan 15 minuten, reinig dan met de viscositeit PE en laat de cilindertemperatuur dalen tot de PE-temperatuur, tot de herstart.
8. Voorzorgsmaatregelen
Recyclingmateriaal mag niet te groot zijn, anders gemakkelijk te produceren in het materiaal "brug" en plastificeren;
Als de matrijstemperatuurregeling niet goed is, of de materiaaltemperatuurregeling niet geschikt is, is het gemakkelijk om "witte mist" en ondoorzichtig te produceren;de vormtemperatuur is laag en uniform, hoge koelsnelheid, minder kristallisatie, dan is het product transparant.
Huangyan Leiao Molding Co., Ltd. is gevestigd in de schimmelstad Huangyan District, Taizhou, in de provincie Taizhou, de "geboorteplaats van de Chinese schimmel".Het bedrijf houdt zich voornamelijk bezig met de productie van spuitgietmatrijzen, heeft vele jaren ervaring met matrijzen, voornamelijk de productie en verwerking van flesembryo's, PET-matrijzen, doppen van flessen, auto-interieur en exterieur decoratiematrijzen ... ... In de naaldklep hotrunner-injectie schimmelsysteem heeft zijn eigen unieke ontwerp- en verwerkingstechnologie, gebaseerd op het concept van "Integriteitsbeheer", met binnenlandse en buitenlandse klanten om een langdurige goede samenwerkingsrelatie op te bouwen, ik geloof dat Leiao uw vertrouwen in de coöperatie zal zijn onderneming.
Posttijd: 03-nov-2022