De kwaliteit van de hoofdhelmdopschaal is gerelateerd aan de levensveiligheid van chauffeurs en passagiers.De plastic dopvorm die is ontwikkeld door het Leiao-ontwerpteam voor plastic matrijzen heeft een hoge kwaliteit, hoge efficiëntie en hoge snelheid, wat het probleem van productie-efficiëntie voor klanten kan oplossen.We optimaliseren de matrijs vanuit vele aspecten: matrijsstructuur, matrijsstaalmateriaal, koelsysteem, thermisch stroomkanaalsysteem, enz.
Volgens verschillende helmstijlen ontwerpen we 1 ~ 2 holte voor klanten om te kiezen.En de ventilatiestructuur van het helminzetstuk, handige verwerking, op maat gemaakte bitveiligheid.Volledig en redelijk koelsysteem, zodat de matrijsproductie stabiel is, de efficiëntie verbetert en de levensduur van de matrijs wordt verlengd.Over het algemeen zijn de kern en de holte vanmotorhelm malzijn gemaakt van geïmporteerd 2738-staal, dat de voordelen heeft van een goede maatvastheid, versnipperbaarheid en hoge spiegelslijpprestaties, en de hardheid bereikt HRC 32-38 na warmtebehandeling.De schuifregelaar neemt inlaat 2344 aan, hardheid boven 48. Bovendien maakt het zwaartekrachtverwijderingsproces het product een redelijke gebruikstijdrationalisatie.
De plastic lenzen op de helm kunnen wind, zand en lage snelheid voorkomen, wat direct van invloed is op de veiligheid van het rijden en sporten van de rijder.Lensvorm behoort tot de zeer nauwkeurige kunststofvorm, de vorm van het vormoppervlak is complex, het materiaal is moeilijk te snijden, de precisie-eis is hoog, het fabricage- en verwerkingsproces stelt hogere eisen dan de algemene precisie-kunststofvorm.Ons team gebruikte de analyse van het spuitgietproces van de vorm van de helmlens en nam de combinatie van machines en slijpen over.We hebben een bewerkingscentrum met vijf assen voor verwerking, waardoor de helmlensvorm een hogere snijefficiëntie en een betere oppervlaktekwaliteit kan bereiken, zodat het oppervlak van de lensvorm goed glad is.
Door het speciale gebogen oppervlak van de vormholte of kern van de helm te verwerken, is de hoogtedaling van de vorm groot, plus de onregelmatige vormdelen zoals afgeronde hoeken en inversies, is het moeilijk om in één keer op zijn plaats te verwerken, dus het is noodzakelijk om uit te voeren EDM om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het oppervlak te behouden en de kosten te beheersen.Het nadeel van deze verwerking is dat het tafelplaatsingsproces later nog moet worden gepolijst en de verwerkingstijd langer is.
Maar gezien de plotselinge uitbarsting van de vraag in de helmenmarkt, is vooral de snelheid van levering van belang.Timstyle-producten moeten zo snel mogelijk zijn.In deze omgeving heeft de traditionele verwerkingsmethode geen voordelen in de concurrentie op de markt.
Posttijd: 16 maart 2023